این پروژه از جمله طرح‌های توسعه‌ای شرکت ملی صنایع مس ایران به شمار می‌رود که شامل احداث کوره دوم کارخانه آهک هیدراته اهر با ظرفیت تولید ۱۵۰ تن آهک پخته در روز به همراه سیستم های جدایش، ذخیره و انتقال مواد و ... بصورت EPC در حال انجام است.

دکتر حسین مدرس خیابانی مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران در جریان شانزدهمین جلسه قرارگاه دانش‌بنیان و ساخت داخل شرکت ملی صنایع مس ایران با اشاره به بازدیدهای خود از شرکت‌های تولیدکننده داخلی، بر لزوم آشنایی همه مدیران با ظرفیت‌های این شرکت‌ها تاکید کرد و افزود: اهمیت ارزیابی دقیق توانمندی‌های واحدهای صنعتی برای جایگزینی تولیدات داخلی به جای واردات امری بدیهی است.

دستگاه فیلترپرس برای آب‌گیری و کاهش رطوبت کنسانتره نهایی مس در کارخانه‌های تغلیظ استفاده می‌شود و اهمیت آن در کاهش وزن کنسانتره ارسالی به کارخانه ذوب است. این دستگاه با کاهش رطوبت کیک کنسانتره به حدود ۱۰ درصد نقش بسزایی در کاهش هزینه‌های تولید، انرژی و حمل و نقل دارد.

محمدکاظم صباغی هرندی، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی فولاد مبارکه در این پنل تخصصی، با بیان اینکه صنایع در بحث انرژی به‌ویژه در تأمین پایدار انرژی با چالش مواجه‌اند، گفت: صنایع از مهرماه محدودیت انرژی دارند و عملاً در سال، سه ماه می‌توانند تولید کنند.

هدف اصلی صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه، سرمایه‌گذاری در توسعه تکنولوژی است.

مصطفی عطایی پور، معاون خرید شرکت فولاد مبارکه در پنل تخصصی «مسیر پیشرفت» که با موضوع بومی‌سازی در شرکت فولاد مبارکه برگزار شد، اظهار کرد: به منظور پایداری در حوزه بومی‌سازی و همکاری با شرکت‌های تولید کننده ضروری است که قراردادهای بلند مدت با شرکت‌های تولید کننده تجهیزات و قطعات فولادی انعقاد شود.

علی‌ پورمعصومی مدیرعامل شرکت جهان فولاد سیرجان گفت: در سال 1400 در شرکت جهان فولاد سیرجان دو پروژه پیشران تعریف شد که یکی پروژه احیای شماره دو به ظرفیت یک میلیون و پنجاه هزار تن و دیگری پروژه‌ای به ظرفیت یک میلیون و 760 هزار تن بود.

دکتر حسین مدرس‌خیابانی در حاشیه نمایشگاه ایران کان‌ماین 2024، در جمع خبرنگاران با اشاره به آخرین دستاوردهای شرکت ملی صنایع مس ایران اظهار کرد: در هفت ماهه سال 1403 به اندازه کل صادرات سال 1402 صادرات داشتیم و نکته مهم این است که در قبال صادرات این کالاها ارز دریافت کردیم و این افزایش ارز حاصل از صادرات، حدود 21 برابر نسبت به سال گذشته بوده است.

کامران کلوشانی رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون شرکت فولاد مبارکه:وجود فرهنگ بومی سازی در فولاد مبارکه یکی از دلایل موفقیت در زمینه ساخت داخل است و این فرهنگ فولاد مبارکه است که هر توانمندی را که به دست می‌آورد با دیگران نیز به اشتراک می‌گذارد.

سرندهای ارتعاشی کارخانه تغلیظ۲ یکی از تجهیزات راهبردی و مهم هستند و عملکرد صحیح آن‌ها تاثیر مستقیم در برنامه تولید دارد.

در حاشیه نمایشگاه تولید در معدن صنایع معدنی کشور و زنجیره تأمین فولاد و مس که در شهر سیرجان برگزار شد، مسیب فروغی معاون خرید شرکت فولاد هرمزگان با بیان این مطلب افزود: در ایران صنایع برای پایداری در تولید همگام با تکنولوژی و دانش روز در حال حرکت هستند.

شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان در راستای کاهش وابستگی به تجهیزات و فناوری‌های خارجی، توانسته تجهیزات کلیدی همچون دستگاه “لاینرهندلر” را بومی‌سازی کند. این اقدام، یکی از گام‌های مهم در جهت خودکفایی صنعتی به شمار می‌آید که منجر به کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری می شود.