هم‌اکنون بیش از 60 درصد از نیازهای اساسی فولاد هرمزگان به تجهیزات و قطعات یدکی از داخل تامین می‌شود. در حالی که این میزان چند سال قبل کمتر از 20 درصد بود. ارزش مواد اولیه، نسوز، قطعات و تجهیزات ساخت داخل فولاد هرمزگان در سال جاری به بیش از 36 میلیون دلار می‌رسد.

چالش‌های ناشی از نوسانات انرژی شامل قطعی برق و گاز، تاثیراتی بر عمر نسوزها و هزینه‌های تولید داشته و مصرف نسوز در حال حاضر به طور میانگین 7.5 کیلوگرم بر تن مذاب حفظ و نگهداری شده است.

وحید نصیری در اینباره گفت: شرکت ملی صنایع مس ایران با صدور ۴۴۹۵ مجوز ساخت داخل در حوزه تولید قطعات یدکی کارخانجات، به ارزش ۲.۴ هزار میلیارد تومان در سال جاری، گام‌های مهمی در حمایت از بومی‌سازی تجهیزات و تولید داخلی برداشته است.

هرجا هوشمندسازی موردتوجه واقع شود دستاوردهای بسیار خوبی دارد. در حال حاضر، یک شرکت دانش‌بنیان که از سوی واحد بومی‌سازی به ما معرفی شده در انبار قطعات یدکی مستقر گردیده و فرایند هوشمندسازی در انبار قطعات یدکی در حال اجراست. درصورتی‌که با معرفی شرکت‌های دانش‌بنیان توانمند به نتیجه مطلوب برسیم، این فرایند در کل انبارها اجرایی خواهد شد.

دکتر ملاطاهری معاون طرح و برنامه‌ریزی شرکت ملی مس ضمن تقدیر از اقدامات نوآورانه مجتمع مس شهربابک از جمله همایش مسینو و همایش تعالی نگهداری و تعمیرات، به اهمیت هوشمند‌سازی صنعت اشاره کرد و گفت: با توجه به اجرای طرح کیمیا در شرکت ملی مس و وجود احجام بالا در تمامی زمینه‌ها، دیگر ادامه تولید به شکل سنتی امکان‌پذیر نیست و برای ادامه حیات باید به سمت هوشمندسازی فرآیند‌ها حرکت کنیم.

حسنعلی حق‌شناس با اشاره به تأکیدات رهبر معظم انقلاب (مدظله‌العالی) در بحث اهمیت تولید داخل و همچنین رویکرد ویژه مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران در خصوص بومی‌سازی تجهیزات مورد نیاز پروژه‌های توسعه‌ای مس اظهار کرد: شرکت کانی‌مس نیز اهتمام خاصی به ساخت داخل دارد.

فولاد مبارکه پیشنهاداتی همچون توسعه سیستم‌های مدیا در نیروگاه‌های گازی و مشارکت در احداث بخش بخار نیروگاه‌ها به وزارت نیرو ارائه کرده اما استقبالی نشده و طرح‌ها و مدل‌هایی که مد نظر وزارت نیرو ست، توجیه اقتصادی ندارد؛ بخشی از شرایط فعلی به سیاست‌گذاران برمی‌گردد که با سیاست‌گذاری و قیمت‌گذاری‌های دستوری، اجازه فروش برق بخش خصوصی به بخش صنعت و حتی صادرات را نمی‌دهد.

به همّت کارکنان واحد تعمیرات و نگه‌داری امور پالایشگاه و ریخته‌گری‌های مجتمع مس سرچشمه رفسنجان، ماشین لبه‌زنی خط تولید مفتول هشت میلی‌متری در واحد ریخته‌گری پیوسته امور پالایشگاه و ریخته‌گری‌ها، پس از حدود هفت‌سال اصلاح شد و دوباره در مدار تولید قرار گرفت.

محمد یاسر طیب نیا در آئین افتتاح آزمایشگاه صنعت ۴.۰ دانشگاه صنعتی اصفهان با سرمایه‌گذاری شرکت فولاد مبارکه که با حضور مهدی جمالی‌نژاد استاندار اصفهان برگزار شد، اظهار کرد: از استاندار اصفهان که اهتمام ویژه به فعالیت‌های علمی، صنعتی و دانشگاهی دارد، تشکر می‌کنم، همچنین از عزیزان در دانشگاه صنعتی به واسطه همکاری خوبی که با فولاد مبارکه به ویژه طی سه سال اخیر داشته‌اند، تشکر می‌کنم.

کیومرث مبلغ ناصری در حاشیه بازدید از مجتمع صنعتی اسفراین گفت: حمایت از تولید داخل و بومی‌سازی تجهیزات از تأکیدات رهبر معظم انقلاب و اسناد بالادستی نظام است که به‌عنوان یک ضرورت ملی شناخته می‌شود. شرکت ملی صنایع مس ایران با همکاری شرکت‌های داخلی مصمم است تجهیزات مورد نیاز از جمله سنگ‌شکنی و خردایش مواد معدنی را با فناوری کاملاً داخلی تولید کند.

نامی افتخارآفرین در گستره پولادنوردان و صنعتگران جنوب، دل اقتصاد و تجارت را به خود گرم کرده است. جان برکفان راه تولید، در سایه مدیریت جهادی و انقلابی، کار کردند کارستان تا قله‌های افتخار را فتح کردند.

حسین مدرس خیابانی در جلسه قرارگاه دانش‌بنیان و ساخت داخل شرکت ملی صنایع مس ایران، بر ضرورت ساخت داخل تجهیزات خردایش و فراوری مواد معدنی در این شرکت تاکید کرد و افزود: تجهیزات صنعتی نقش بسیار حیاتی در فرایند استخراج و خردایش مواد معدنی دارند. لذا با هدف کاهش ارزبری و کوتاه کردن فرآیند تامین قطعات مورد نیاز این تجهیزات، به دنبال حمایت از ساخت داخل و تولیدکنندگان ایرانی هستیم.