توقف سالیانه خط نورد گرم فولاد مبارکه با بهره‌برداری موفق از دو پروژه راهبردی نوسازی سیستم‌های درایو در بخش نورد نهایی و ماشین‌کاری قفسه‌های نورد مقدماتی به پایان رسید؛ اقداماتی که با هدف افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، کاهش ریسک توقفات ناخواسته، تثبیت کیفیت محصول و پایداری تولید در گلوگاه راهبردی زنجیره فولاد اجرا شد.

رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور با تقدیر از تلاش‌های کارکنان فولاد مبارکه گفت: بازسازی سریع این مجموعه با تکیه بر توان داخلی و بومی‌سازی فناوری‌ها، با وجود تحریم‌ها و فشارهای جنگی، اقدامی جدی و جهادی است.

رئیس هیأت عامل ایمیدرو از تفاهم با آموزش‌وپرورش برای راه‌اندازی هنرستان‌های تخصصی در مجاورت معادن بزرگ خبر داد؛ طرحی که با هدف جبران کمبود نیروی متخصص، آموزش مهارتی دانش‌آموزان و فراهم‌سازی مسیر ورود مستقیم آنان به بازار کار صنعت معدن اجرا می‌شود.

معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه گفت: این گروه صنعتی با توسعه همکاری با اپراتورهای ارتباطی و زیست‌بوم فناوری، به‌دنبال عبور از خرید صرف فناوری و حرکت به سمت خلق ارزش مشترک، توسعه راهکارهای هوشمند و تقویت زیرساخت‌های تحول دیجیتال است.

فولاد هرمزگان با بومی‌سازی ریموت‌کنترل و ماژول وایرلس لودسل جرثقیل‌های سقفی، پس از بیش از یک سال بهره‌برداری موفق، نیاز به تأمین نمونه خارجی را بیش از ۷۵ درصد کاهش داد و هزینه و زمان تأمین و تعمیرات را پایین آورد.

شرکت ملی صنایع مس ایران با اجرای گسترده برنامه‌های بومی‌سازی در سال ۱۴۰۴، ضمن تولید ۷۵۵۷ قطعه و تجهیز به ارزش ۹۰ هزار میلیارد ریال، از خروج ۱۲۵ میلیون یورو ارز جلوگیری کرد و همزمان با توسعه همکاری با ۷۹۱ شرکت دانش‌بنیان، برنامه صرفه‌جویی ۷۶ میلیون یورویی دیگر را برای پروژه‌های توسعه‌ای سال ۱۴۰۵ در دستور کار قرار داده است.

فولاد مبارکه با تکیه بر آمادگی پیش از بحران، مدیریت منسجم، دانش بومی و انسجام سازمانی توانست پس از آسیب‌دیدگی، در کوتاه‌ترین زمان به مدار تولید بازگردد. این تجربه اکنون به‌عنوان الگوی تاب‌آوری صنعتی شناخته می‌شود و نقش برنامه‌ریزی پیشگیرانه در حفظ تولید، بازار و زنجیره تأمین را برجسته کرده است.

بازسازی واحدهای فولادی، پتروشیمی و آلومینیومی آسیب‌دیده از جنگ با آغاز آتش‌بس از 20 فروردین امسال آغاز شده و با جدیت پیگیری می‌شود، در این شرایط موفقیت در بازسازی را نباید تنها با معیار بازگشت ظرفیت تولید سنجید.

فولاد مبارکه با اتکا به بومی‌سازی تجهیزات، آمادگی قبلی و مدیریت بحران، تنها ۴۵ روز پس از حمله، نخستین کوره را دوباره وارد مدار تولید کرد؛ در حالی که بدون توان داخلی، بازسازی بین یک تا دو سال زمان می‌برد.

شرکت ملی صنایع مس ایران با در اختیار داشتن ۱۰ پروژه از ۵۱ پروژه توسعه‌ای صنعت مس جهان و برخورداری از بالاترین سطح اطمینان سرمایه‌گذاری، جایگاه نخست جهان در پروژه‌های قطعی توسعه مس را به دست آورد؛ همزمان افزایش سرمایه ۳۷.۱۴ درصدی نیز پشتوانه اجرای طرح‌های بزرگ توسعه‌ای این شرکت شد.

گروه فولاد خوزستان در سمینار «پایداری تولید در صنعت فولاد» با محوریت چالش انرژی، به‌دلیل عملکرد موفق در بازسازی، خودکفایی، بومی‌سازی و حفظ پایداری تولید در شرایط دشوار، تندیس تاب‌آوری ملی را با حضور رئیس هیأت عامل ایمیدرو دریافت کرد.

شرکت فولاد هرمزگان با اجرای موفق پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی اسکیل‌پیت واحد ریخته‌گری، ضمن کاهش وابستگی به تجهیزات خارجی و صرفه‌جویی ارزی، گامی مهم در توسعه دانش فنی، افزایش پایداری تولید و تقویت توان ساخت داخل برداشت.