معاون معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: آموزش کارگران معدن ، ارتقای دانش فنی، نظارت بر عملیات اکتشاف و استخراج و هوشمندسازی فرآیند‌ها از اولویت‌ های اصلی سازمان‌ های نظام مهندسی معدن قرار گیرد.

سازمان زمین‌ شناسی و اکتشافات معدنی کشور با اتخاذ گام‌ های نوین و بهره‌گیری از فناوری‌ های پیشرفته مانند هوش مصنوعی، بیگ دیتا، اینترنت اشیا و رایانش ابری، در دور جدید مدیریت تحول آفرین خود، در مسیر هوشمندسازی و تحول دیجیتال قرار گرفته است.

معاون طرح و برنامه‌ ریزی شرکت ملی مس با ترسیم چشم‌ انداز تولیدی طبق برنامه هفتم توسعه شرکت، اعلام کرد که در حال حاضر قراردادهای توسعه برای افزایش ظرفیت تولید کاتد مس تا سقف ۵۲۰ هزار تن و بیش از ۳ میلیون تن کنسانتره منعقد شده و در حال اجراست.

معاون طرح و برنامه‌ریزی راهبردی شرکت ملی صنایع مس ایران از برگزاری میزگرد تخصصی «مس؛ فرصت صنعتی قرن، تجارت آینده و سکوی نوآوری‌ های سبز» در جریان سومین روز رویداد جامع معدن و صنایع معدنی ۱۴۰۴ در مرکز همایش‌ های برج میلاد تهران خبر داد.

شرکت ملی صنایع مس ایران با حضور در «سومین رویداد جامع معدن و صنایع معدنی ۱۴۰۴» آخرین دستاوردها و برنامه‌ های توسعه‌ ای خود را در مسیر دستیابی به توسعه پایدار معرفی خواهد کرد.

معاون برنامه‌ ریزی، نوآوری و هوشمندسازی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: استفاده و بهره‌گیری از هوش مصنوعی در بخش صنعت و معدن نه یک انتخاب بلکه یک الزام و ضرورت است.

با هدف حذف توقفات ناخواسته در خطوط تولید و با برنامه‌ ریزی دقیق و تهیه طرح گام‌به‌گام، سیستم حفاظتی پست‌ های مربوط به واحدهای تاندم‌ میل پنج و دوقفسه‌ای نورد سرد که نقش مهمی در تولید فولاد مبارکه دارند با سامانه‌ های هوشمند جایگزین شد و ارتقا یافت.

حسین ثقفی دستیار ویژه مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران فرایند طراحی و اولویت‌بندی ۲۳ بسته توسعه‌ای جامع این شرکت، با هدف تحقق برنامه‌های آتی را تشریح کرد.

در طرح تحول زمین شناسی و اکتشاف ذخایر معدنی استان اصفهان (بلوک نائین) ۶۰ پروژه زمین شناسی و اکتشافی ( تولید اطلاعات پایه و اکتشاف ذخایر معدنی) در لایه‌های زمین‌شناسی، ژئوشیمی و زمین‌شناسی اقتصادی اجرایی می شود که در اجرای این طرح برای اولین بار از رویکردهای نوین استفاده می شود.

معدنی و فولاد به عنوان موتور محرکه اقتصاد، از جمله مصرف کنندگان عمده منابع آب و انرژی هستند. در این میان، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با درک اهمیت بهینه سازی مصرف منابع، گام بلندی در راستای هوشمندسازی سیستم های پایش و کنترل برداشته است. پروژه مانیتورینگ و پایش برخط منابع و مصارف آب و گاز با راه اندازی اتاق دیسپاچینگ هوشمند، امکان رصد لحظه ای، تحلیل الگوی مصرف و شناسایی نقاط اتلاف را فراهم کرده است.

حجت میراسدی، مدیر مهندسی کارخانه فولاد سنگان، با بیان مطلب فوق گفت: استقرار نظام مدیریت نوآوری، آماده‌سازی الزامات استاندارد بین‌المللی ISO 56000 و تلاش برای نهادینه‌سازی فرهنگ تحقیق و توسعه، ازجمله گام‌هایی است که فولاد سنگان در جهت ارتقای مزیت رقابتی خود برداشته است. این اقدامات، نه‌تنها مسیر پیشرفت درونی سازمان را هموار می‌کند، بلکه فولاد سنگان را به الگویی از توسعه پایدار در صنعت فولاد کشور تبدیل کرده است.

روندهای جهانی در زنجیره‌های ارزش به سمت استفاده و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، تحولات دیجیتال و اتوماسیون فرایندها هدایت می‌شوند، به طوری که روش‌ها و فرایندهای سنتی در حال منسوخ شدن هستند. فرایندها و تکنولوژی‌ها در زنجیره فولاد نیز متاثر از تغییرات اقلیمی، الزامات زیست‌محیطی، کاهش عیار ذخایر معدنی، افزایش هزینه‌های انرژی و تولید در حال تغییر و تحول هستند و تنها بنگاه‌هایی می‌توانند در عرصه رقابت، پیشتاز و پیشرو باشند که دیدگاهی ساختارشکن و تحول‌محور داشته باشند.