فراخوان بزرگ‌ترین پروژه صنعتی شمال خوزستان اعلام شد؛ فولاد زاگرس اندیمشک جهت ساخت واحد احیای مستقیم و انباشت و برداشت، از جذب سرمایه‌گذار ۱۵۰ میلیون یورویی در مدل‌های ساخت، بهره‌برداری و واگذاری (BOT و BOO) خبر داد تا آخرین حلقه از زنجیره یکپارچه ذوب و ریخته‌گری خود را تکمیل کند.

ایران‌ذوب با بهره‌برداری از کارخانه شماره ۲ و افزایش ظرفیت سالانه ریخته‌گری به ۲۵ هزار تن، هم‌زمان توسعه فناوری، کاهش هزینه تولید و گسترش بازارهای داخلی و صادراتی را دنبال می‌کند؛ رویکردی که ظرفیت جدید را به بستری برای تقویت مزیت رقابتی شرکت تبدیل کرده است.

امارات گلوبال آلومینیوم با خرید ۸۰ درصد سهام اکو گرین ایتالیا، ظرفیت تولید آلومینیوم بازیافتی خود را به بیش از ۴۰۰ هزار تن در سال رساند و بیش از ۲۰۰ هزار تن ظرفیت جدید نیز در دست توسعه دارد.

راه‌اندازی کارخانه شماره ۲ ایران‌ذوب با سرمایه‌گذاری بیش از ۴۷۰ میلیارد تومانی، فراتر از افزایش ظرفیت سالانه از ۱۰ به ۲۵ هزار تن، منطق تولید و ساختار بهای تمام‌شده شرکت را دگرگون کرده است.

بومی‌سازی دانش فنی و توسعه توان تخصصی کارکنان و پیمانکاران فولاد و نورد سبا، به یکی از پایه‌های پایداری تولید این شرکت تبدیل شده است. این مجموعه سالانه بیش از ۶۵۰۰ درخواست تعمیر، سرویس و ساخت تجهیزات را پشتیبانی می‌کند و در سال ۱۴۰۴ نیز بیش از ۱۱۲ هزار نفرساعت فعالیت تعمیراتی در خطوط مختلف آن انجام شده است.

فولاد هرمزگان با اجرای پروژه پایش لحظه‌ای شبکه پروفی‌باس، تعمیرات ماشین‌های برش را از حالت واکنشی به پیش‌بینانه تغییر داد تا عیوب زودتر شناسایی و توقفات اضطراری کاهش یابد.

فولاد و نورد سبا برای نخستین‌بار در کشور ورق گرم دو گرید تخصصی 33MnCrB5 و 27MnCrB5 را تولید کرد؛ محصولاتی با کاربرد در صنایع خودرو، ماشین‌آلات و ادوات کشاورزی که می‌توانند به کاهش واردات و توسعه فولادهای با ارزش‌افزوده بالا کمک کنند.

قائم‌مقام مدیرعامل فولاد خوزستان در امور اداری و مالی و جمعی از مدیران با کارکنان فولادسازی، ریخته‌گری اسلب و دیسپاچینگ دیدار کردند و ضمن قدردانی از تلاش کارکنان، به پرسش‌ها و مسائل مطرح‌شده پاسخ دادند.

درحالی‌که موجودی بورس‌های جهانی از قلع رو به رشد گزارش می‌شود، شاهد روند صعودی قیمتی این فلز در سال جاری میلادی بوده‌ایم. این رشد قیمتی در حالی ایجاد شده که جنگ و تنش نظامی در منطقه خاورمیانه نیز تاثیری بر عملکرد تولید و عرضه این فلز نقره‌ای رنگ نداشته است.

سال ۱۴۰۴ نقطه عطفی در ساختار هزینه انرژی کشور بود، سالی که با سیاست‌های قیمت‌گذاری مبتنی نرخ‌های جهانی، مرحله تازه‌ای از واقعی‌سازی انرژی را برای صنایع رقم زد.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران، از بخش‌های مختلف خط تولید مجتمع مس سرچشمه بازدید کرد.

شرکت آهن و فولاد ارفع با اتخاذ مدیریت فعال بحران انرژی، خرید برق خارج از شبکه و کاهش توقفات فنی خطوط تولید توانست در ۹ ماهه سال ۱۴۰۴ به سطح تولید کل سال ۱۴۰۳ برسد.