نیپون استیل ژاپن با تولید بیش از هزار تن آهن احیای مستقیم طی ۳۰۰ ساعت فعالیت پیوسته و با استفاده از هیدروژن خالص و سنگ‌آهن کم‌عیار، گام مهمی در توسعه فناوری فولاد سبز و کاهش وابستگی به منابع پرعیار برداشت.

آرسلورمیتال در سه‌ماهه سوم ۲۰۲۶ با رشد ۰.۷ درصدی تولید و جهش ۳۴ درصدی EBITDA روبه‌رو شد؛ سهمیه‌های جدید واردات اتحادیه اروپا از عوامل اصلی بهبود عملکرد شرکت بود.

محمدرضا شریفی، معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه، طی سخنرانی در پنل تخصصی «هم‌افزایی اکوسیستم علمی ـ صنعتی برای شتاب‌دهی تولید فولاد سبز» سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۵، با تأکید بر لزوم تفکیک دقیق مفاهیم فولاد سبز و کم‌کربن در زنجیره انرژی، از هدف‌گذاری این شرکت برای قرارگیری در میان ۲۰ شرکت برتر فولادی جهان تا افق ۱۴۱۴ با محوریت تولید فولاد سبز و هوشمند خبر داد. وی اجرای پایلوت احیای هیدروژنی و دریافت گواهینامه‌های بین‌المللی کربن را گام‌های کلیدی فولاد مبارکه در مسیر گذار کم‌کربن عنوان کرد.

فولاد هرمزگان در نیمه نخست ۱۴۰۵ با تولید ۷۴۲ هزار تن تختال، رکورد ۱۵ ساله شش‌ماهه خود را شکست؛ درآمد فروش نیز با رشد ۱۴۹ درصدی از ۵۶ همت عبور کرد.

آرسلورمیتال با سرمایه‌گذاری ۳۳۵ میلیون دلاری در تحقیق و توسعه طی سال ۲۰۲۵، توسعه فولادهای پیشرفته، محصولات کم‌کربن، فناوری‌های انرژی پاک و هوش مصنوعی را در مرکز راهبرد خود قرار داده است؛ رویکردی که نشان می‌دهد رقابت جهانی فولاد بیش از گذشته به نوآوری، بهره‌وری و ارزش افزوده وابسته شده است.

فولاد خوزستان به‌دلیل اتکا به احیای مستقیم و کوره قوس، ظرفیت مناسبی برای حرکت به سمت فولاد کم‌کربن دارد؛ اما تحقق این مزیت به انرژی پایدار، بهره‌وری، هوشمندسازی و کاهش واقعی انتشار کربن وابسته است.

موئوه و آرسلورمیتال با ایجاد یک پلتفرم نوآوری مشترک ۵۰-۵۰، توسعه هیدروژن تجدیدپذیر، بیومتان، سوخت‌های زیستی و فناوری جذب کربن را برای تسریع کربن‌زدایی صنعت فولاد اروپا دنبال می‌کنند.

مدیرعامل فولاد خوزستان، تولید پاک و جایگاه ایران در DRI را مزیت ورود به بازار فولاد سبز دانست و تأمین انرژی، دیپلماسی اقتصادی و تحول دیجیتال را ضروری خواند.

فولاد خوزستان با توسعه انرژی خورشیدی، گامی در مسیر کاهش آلایندگی، افزایش امنیت انرژی و حرکت به سمت تولید کم‌کربن برداشته است؛ رویکردی که همزمان می‌تواند به توسعه فناوری و توان ساخت داخل نیز کمک کند.

قطار سریع‌السیری را تصور کنید که پس از سال‌ها جابجایی میلیون‌ها مسافر در پهنه یک قاره، به پایان عمر مفید خود می‌رسد. در مدل‌های کسب‌وکار خطی که در آن محصولات از مواد خام تولید شده و در نهایت دور ریخته می‌شوند، این قطار غول‌پیکر تنها کوهی از زباله تلقی می‌شود. اما در دنیای اقتصاد چرخشی، داستان به گونه‌ای کاملا متفاوت رقم می‌خورد. در این دنیا، طراحی هوشمندانه باعث می‌شود که محصولات یا قطعات آن‌ها مجددا استفاده، بازتولید و بازیافت شوند. در این رویکرد نوین، فولاد به عنوان ماده‌ای دائمی که می‌تواند بارها و بارها بدون از دست دادن خواص خود بازیافت شود، نقشی بنیادین و محوری ایفا می‌کند.

هند با اجرای دستورالعمل‌های سخت‌گیرانه کاهش انتشار کربن در صنعت فولاد، مسیر بازار را به سمت فولاد کم‌کربن تغییر می‌دهد. این سیاست با ایجاد نظام اعتبار کربن، هزینه تولید فولاد آلاینده را افزایش داده و می‌تواند موج تازه‌ای از تقاضا برای فولاد سبز در بازارهای جهانی ایجاد کند.

رشد دریافت گواهینامه‌های زیست‌محیطی در صنعت فولاد آمریکای لاتین نشان می‌دهد تولیدکنندگان این منطقه، کربن‌زدایی را نه صرفاً یک الزام زیست‌محیطی، بلکه ابزاری برای حفظ رقابت‌پذیری و حضور در زنجیره جهانی فولاد کم‌کربن می‌دانند.