دولت کره‌جنوبی برای مقابله با رکود صنعت فولاد، دامنه بسته‌های حمایتی را گسترش می‌دهد. این برنامه شامل حمایت مالی از شرکت‌های بیشتر، تقویت تقاضای داخلی، تشدید نظارت بر واردات فولاد و سرمایه‌گذاری ۵۰۰ میلیارد وونی در توسعه فناوری‌های نوین از جمله فولاد هیدروژنی است.

ایران با وجود برخورداری از حدود ۱۴ میلیارد تن ذخایر احتمالی زغال‌سنگ، هنوز سهمی نزدیک به صفر در تولید برق از این منبع دارد و صنعت فولاد نیز با کمبود کک متالورژیک روبه‌رو است.

هوش مصنوعی با سرعت در حال تغییر چهره صنعت فولاد چین است و از کنترل کوره‌های بلند تا بازرسی کیفیت محصولات، به ابزار اصلی افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و مدیریت هوشمند تولید تبدیل شده است. فولادسازان چینی با توسعه سامانه‌های مبتنی بر AI، مسیر گذار به کارخانه‌های هوشمند و تصمیم‌گیری داده‌محور را شتاب داده‌اند.

سالانه ۶۵۰ میلیون تن قراضه فولادی وارد چرخه تولید جهان می‌شود و حدود ۳۰ درصد خوراک صنعت فولاد را تأمین می‌کند. استفاده از قراضه علاوه بر کاهش چشمگیر مصرف انرژی و انتشار کربن، هزینه تولید فولاد را نیز کاهش می‌دهد

رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با انتقاد از تعدد و تغییر مداوم مقررات ارزی، این قوانین را مانعی جدی برای صادرات، بازگشت ارز و تداوم تولید دانست و خواستار بازنگری فوری و حمایت بیشتر از صنایع شد.

عضو هیئت نمایندگان اتاق بازرگانی تهران با اشاره به مزیت زنجیره کامل تولید در فولاد مبارکه، توسعه فولادهای خاص و محصولات با ارزش افزوده بالاتر را گام بعدی این شرکت در مسیر ارتقای جایگاه جهانی دانست و تأکید کرد که حرکت به سمت فناوری‌های نوین و هوشمندسازی، می‌تواند فولاد مبارکه را از یک تولیدکننده بزرگ به بازیگری اثرگذارتر در بازار فولادهای پیشرفته تبدیل کند.

در ساختار امروز صنعت فولاد جهان، دیگر مسئله اصلی «تولید بیشتر» نیست، بلکه مدیریت یک واقعیت پیچیده‌تر به نام مازاد ظرفیت جهانی فولاد است؛ وضعیتی که به‌واسطه رشد تولید چین، رکود تقاضای اروپا و تغییر الگوی مصرف در اقتصادهای بزرگ، باعث شده بازار جهانی فولاد با رقابت شدید قیمتی و فشار حاشیه سود مواجه شود.

مدیرکل صنعت، معدن و تجارت خوزستان با حضور در مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک، روند اجرای پروژه، برنامه‌های توسعه‌ای و چالش‌های پیش‌روی این مجموعه را بررسی کرد. در این بازدید بر حمایت از تولید، رفع موانع اجرایی، تسریع تکمیل پروژه، جذب سرمایه‌گذاری و توسعه زنجیره ارزش فولاد با هدف افزایش اشتغال و رونق صنعتی استان تأکید شد.

معاون اجرایی انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با انتقاد از تشدید محدودیت‌های انرژی، اعلام کرد صنعت فولاد با وجود تأمین حدود ۷۰ درصد برق موردنیاز خود از طریق نیروگاه‌های اختصاصی، همچنان با محدودیت‌های شدید برق و افزایش چشمگیر هزینه انرژی مواجه است.

صنعت فولاد ایران با ظرفیت تولید بیش از ۳۰ میلیون تن در سال، یکی از ارکان اصلی اقتصاد کشور است. این صنعت در سال‌های اخیر با چالش‌های جدی ازجمله تحریم‌های بین‌المللی، محدودیت واردات تجهیزات و مواد اولیه و نوسانات بازار جهانی روبه‌رو بوده است. در این شرایط، بومی‌سازی زنجیره تأمین نه یک انتخاب، بلکه یک ضرورت راهبردی است. بومی‌سازی علاوه بر مزیت آماده‌به‌کاری خطوط فعلی تولید، زیرساختی برای قدم‌ نهادن در مسیر طراحی، ساخت و بهره‌برداری خطوط تولید فولاد است.

صنعت فولاد ایران از سال ۱۴۰۰ با محدودیت‌های فزاینده برق و گاز روبه‌رو بوده و طی این مدت حدود ۲۶ میلیون تن از تولید خود را از دست داده که ارزشی نزدیک به ۱۴ میلیارد دلار دارد.اکنون هم‌زمان با بازسازی بخشی از واحدهای فولادی، از جمله فولاد خوزستان، تداوم ناترازی انرژی به چالشی جدی برای حفظ تولید، تأمین مالی بازسازی، اشتغال و صادرات تبدیل شده و می‌تواند روند احیای ظرفیت‌های صنعتی کشور را با مانع مواجه کند.

شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد در خرداد ۱۴۰۵ موفق شد به‌صورت همزمان رکورد تولید در خطوط اسیدشویی و نورد سرد ۱۲۵۰ را ثبت کند. تولید خط اسیدشویی به ۱۶ هزار و ۸۹۱ تن و خط نورد سرد به ۱۳ هزار و ۵۱۸ تن رسید که به‌ترتیب ۱۲ و ۵ درصد بالاتر از رکوردهای قبلی است.