شرکت توکیو استیل، بزرگ‌ترین فولادساز ژاپن با کوره قوس الکتریکی، قیمت محصولات اصلی خود برای ماه اوت را بدون تغییر حفظ کرد. این تصمیم در شرایطی اتخاذ شده که ابهام در بازار جهانی، تورم، نوسانات ارزی و افزایش هزینه‌های انرژی، این شرکت را به اتخاذ سیاستی محتاطانه در قیمت‌گذاری واداشته است.

سالانه ۶۵۰ میلیون تن قراضه فولادی وارد چرخه تولید جهان می‌شود و حدود ۳۰ درصد خوراک صنعت فولاد را تأمین می‌کند. استفاده از قراضه علاوه بر کاهش چشمگیر مصرف انرژی و انتشار کربن، هزینه تولید فولاد را نیز کاهش می‌دهد

شرکت‌های میدرکس و یو.اس.استیل با امضای قراردادی برای احداث واحد ۲.۵ میلیون تنی آهن اسفنجی در آرکانزاس، بزرگ‌ترین پروژه DRI آمریکا را آغاز کردند.

شرکت میدرکس با امضای قراردادی ۱.۹ میلیارد دلاری، احداث کارخانه تولید آهن اسفنجی با ظرفیت ۲.۵ میلیون تن در سال برای یو‌اس‌استیل را آغاز می‌کند.

معاون اقتصادی و مالی فولاد مبارکه اعلام کرد با مدیریت نقدینگی، بازنگری بودجه، تأمین منابع مالی و کنترل هزینه‌ها، زمینه بازسازی سریع بخش‌های آسیب‌دیده و بازگشت تدریجی خطوط تولید این شرکت فراهم شد. این اقدامات نقش مهمی در حفظ ثبات مالی و تداوم تولید فولاد مبارکه ایفا کرد.

در صنایع سنگین، عیار واقعی سیستم‌های ایمنی و مدیریت ریسک نه در شرایط عادی، بلکه در ثانیه‌های نفس‌گیر قلب بحران مشخص می‌شود.

با شتاب‌گیری برنامه‌های کربن‌زدایی در صنعت فولاد ژاپن و حرکت گسترده به سمت کوره‌های قوس الکتریکی، قراضه آهن به محور اصلی تأمین مواد اولیه تبدیل شده است؛ هم‌زمان با افزایش تقاضای داخلی، رشد صادرات و محدودیت‌های ساختاری عرضه، این بازار با فشارهای فزاینده قیمتی و سیاستی مواجه شده است.

سوئد با تکیه بر مدل کم‌سابقه همکاری دولت و صنعت، در حال تبدیل شدن به پیشتاز فولاد سبز اروپا است؛ جایی که میلیاردها یورو سرمایه‌گذاری در انرژی پاک، زیرساخت و فناوری‌های هیدروژنی، صنعت فولاد این کشور را از رکود چندساله خارج کرده و به سمت تولید کم‌کربن، صادرات‌محور و رقابت‌پذیر سوق داده است.

تحول سبز در صنعت فولاد وارد مرحله‌ای عملی شده است. شرکت سوئدی SSAB با تحویل فولاد کم‌کربن به شرکت تولید ماشین‌آلات انبارداری تویوتا، گام تازه‌ای در مسیر کربن‌زدایی زنجیره تأمین صنعتی برداشته است.

حوزه دریای سیاه با محوریت ترکیه و اوکراین به یکی از حساس‌ترین کانون‌های تحولات بازار جهانی فولاد تبدیل شده است. ترکیه به‌عنوان هاب نورد و پردازش ثانویه، با تکیه بر واردات اسلب ارزان و صادرات گسترده محصولات فولادی جایگاه هفتمین تولیدکننده جهان را حفظ کرده، در حالی که اوکراینِ جنگ‌زده تلاش می‌کند ظرفیت باقی‌مانده صنعت فولاد خود را سرپا نگه دارد.

مدل‌های سنتی تولید فولاد که بر مجتمع‌های عظیم و متمرکز متکی هستند، در سال‌های اخیر با چالش‌های تازه‌ای روبه‌رو شده‌اند؛ از نوسانات بازار جهانی انرژی گرفته تا اختلال در زنجیره‌های تأمین. در چنین شرایطی بسیاری از کشورها به سمت توسعه واحدهای فولادسازی مبتنی بر کوره قوس الکتریکی یا «مینی‌میل» حرکت کرده‌اند؛ مدلی انعطاف‌پذیرتر که می‌تواند هزینه سرمایه‌گذاری را کاهش دهد و تاب‌آوری صنعتی را افزایش دهد.

فولاد مبارکه با انتقاد از افزایش ۶۶ درصدی نرخ گاز اعلام کرد این تصمیم مزیت اصلی صنعت فولاد ایران یعنی انرژی رقابتی را تضعیف می‌کند. به گفته معاون بهره‌برداری شرکت، رشد قیمت گاز می‌تواند بهای تمام‌شده آهن اسفنجی را تا ۳۰ درصد افزایش داده و صادرات، سودآوری و اشتغال در زنجیره فولاد را با تهدید جدی مواجه کند.