در تشریح اهمیت استقرار این سامانه در فولاد مبارکه، معاونان فناوری و بهره‌برداری، مدیر ایمنی، بهداشت حرفه‌ای و محیط‌زیست و رئیس سیستم‌های مدیریت کیفیت و سرآمدی فولاد مبارکه چنین گفتند:

استاندارد ISO 14067 به ما امکان محاسبه دقیق ردپای کربن محصولات فولادی را می‌دهد و این اقدام علاوه بر کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، باعث بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش توان رقابت‌پذیری ما در بازارهای جهانی می‌شود. از سوی دیگر، استاندارد ISO 14064-1 به ما کمک می‌کند تا انتشار گازهای گلخانه‌ای خود را به طور دقیق اندازه‌گیری، پایش و گزارش کنیم. این اقدامات با کاهش آلودگی هوا، بهبود کیفیت زندگی و حفظ منابع طبیعی کشور، نقش مهمی در توسعه پایدار ایفا می‌کنند.

جواد صفی‌نژاد با ‌اشاره به عملکرد اداره بهره‌وری انرژی در ده‌ماهه امسال، از پیاده‌سازی فازهای انتهایی نرم‌افزار جامع سیستم مدیریت انرژی در همه مجتمع‌های شرکت ملی صنایع مس ایران یاد و اظهار کرد: انجام فازهای پایانی و عملیاتی‌سازی امور ذوب مجتمع مس سرچشمه برای استفاده از نرم‌افزار در سال جاری انجام پذیرفت و درنهایت پیش‌بینی می‌شود نرم افزار به‌طور کامل در سال ۱۴۰۴ عملیاتی شود.

امروزه، شرکت‌های بزرگ فولادی در سطح جهانی عمدتاً از روش کوره‌بلند برای تأمین ماده اولیه خود استفاده می‌کنند، در حالی که شرکت‌های کوچک‌تر به روش کوره‌قوس الکتریکی و آهن اسفنجی یا قراضه روی آورده‌اند. با توجه به چالش‌های ناشی از گرمایش زمین و تأثیر منفی زغال‌سنگ بر تغییرات اقلیمی، صنایع فولاد به سمت افزایش سهم استفاده از قراضه به عنوان ماده اولیه تشویق می‌شوند.

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد در کشور، ۶۰ هزار تن الکترود گرافیتی در کشور مورد نیاز است که با توجه به برنامه توسعه فولاد در کشور میزان نیاز کشور به این محصول تا سال ۱۴۰۴ به ۱۰۰ هزار تن خواهد رسید. الکترود گرافیتی محصولی است که تاکنون فقط توسط ۵ کشور جهان شامل آمریکا ،آلمان ،ژاپن ،چین و هند تولید شده است و به نوعی در تولید و فروش این محصول انحصار چندگانه وجود دارد.

خاورمیانه در آستانه یک تغییر اساسی در تولید انرژی قرار دارد و انتظار می‌رود تا سال ۲۰۳۰ میلادی حدود ۷۵ میلیارد و ۶۳۰ میلیون دلار در بخش انرژی‌های تجدیدپذیر سرمایه‌گذاری کند. کشورهای این منطقه اهداف بلندپروازانه‌ای برای کاهش وابستگی تاریخی خود به سوخت‌های فسیلی تعیین کرده‌اند. این گذار انرژی، ناشی از درک این واقعیت است که تنوع‌بخشی به منابع انرژی برای ثبات اقتصادی و پایداری زیست‌محیطی در بلندمدت ضروری است.

در روزهایی که صنعت فولاد کشور با چالش‌های بزرگی نظیر ناترازی انرژی، کمبود منابع آبی و محدودیت‌های تحریمی دست‌وپنجه نرم می‌کند، فولاد خوزستان به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد ایران، نشان داده است که می‌توان از تهدیدها، فرصت‌هایی پایدار خلق کرد. در سفر اخیر هیات دولت به استان خوزستان، این شرکت با دو اقدام استراتژیک مهم در حوزه انرژی و محیط‌زیست، گامی بلند در مسیر توسعه پایدار برداشت.

در این مراسم که با حضور دکتر حسن اکبری، مدیرکل سازمان حفاظت محیط‌زیست استان یزد برگزار شد، مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران در سخنانی این رویداد را گامی مهم در راستای تعهد شرکت فولاد آلیاژی ایران به حفاظت از محیط‌زیست و مسئولیت اجتماعی خود دانست و با تاکید بر اهمیت مسائل محیط زیستی در صنعت فولاد گفت: امروزه محیط‌زیست یکی از اساسی‌ترین دغدغه‌های جهانی است و ما در شرکت فولاد آلیاژی ایران همواره تلاش کرده‌ایم تا فعالیت‌های تولیدی خود را به نحوی پیش ببریم که کمترین آسیب را به طبیعت وارد کنیم.

به‌منظور توجه به این مقوله مهم و آگاهی‌بخشی در زمینه بهبود کیفیت هوا، از تاریخ 29 تا 3 بهمن‌ماه هفته «هوای پاک» نام‌گذاری و در سال 1403 شعار «عزم ملی برای هوای پاک با انرژی تجدیدپذیر» برای آن تعیین شده است.

مطالعه اخیر منتشر شده در مجله «Nature» در خصوص افزایش میزان گازهای گلخانه‌ای (GHG) منتشر شده در صنعت آلومینیوم نشان می‌دهد که ارائه فناوری‌های نوآورانه و تدوین سیاست‌گذاری‌های مرتبط برای دستیابی به اهداف تدوین شده در طرح برایند انتشار کربن صفر تا سال ۲۰۵۰، باید بیش از گذشته مورد توجه قرار بگیرد.

این مقاله با موضوع: بررسی شرایط تشکیل هیدرات گاز دودکش شبیه‌سازی شده در محلول TBAB با کاربرد بالقوه در جذب CO2 در صنعت فولاد و به بررسی یک فناوری نوین برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای پرداخته است. از این رو با این دو بزرگوار به گفتگو نشستیم.

فولاد سبز، نویدبخش آینده‌ای پایدارتر در صنعت فولاد است. این نوع فولاد که با استفاده از روش‌های تولید کم‌کربن و انرژی‌های تجدیدپذیر تولید می‌شود، گامی مهم در راستای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و مقابله با تغییرات اقلیمی محسوب می‌شود.