در راستای سیاست‌های کلان فولاد مبارکه در حوزه توسعه پایدار، حفاظت از محیط‌زیست و استفاده بهینه از محصولات جانبی فرایند تولید، برای نخستین بار استفاده از سرباره فولادسازی در ابعاد گسترده در پروژه توسعه ایستگاه ریلی حسن‌آباد در دستور کار قرار گرفت؛ اقدامی که علاوه بر کاهش مصرف منابع طبیعی، کاهش هزینه‌های اجرایی و تسریع روند اجرای پروژه را نیز به همراه داشت و تجربه‌ای ارزشمند برای استفاده از این مصالح مهندسی در سایر پروژه‌های عمرانی و زیرساختی شرکت ایجاد کرد.

مدیرعامل گروه سرمایه‌گذاری توکا فولاد، بازیافت را نه یک انتخاب، که الزامی استراتژیک برای بقای صنعت فولاد خواند. او با تأکید بر اینکه «اقتصاد چرخشی» موتور محرک ثروت‌آفرینی است، از هم‌افزایی توکا و فوکا به عنوان بازوی اجرایی فولاد مبارکه برای استانداردسازی تولید و حذف ضایعات در زنجیره ارزش یاد کرد.

قطار سریع‌السیری را تصور کنید که پس از سال‌ها جابجایی میلیون‌ها مسافر در پهنه یک قاره، به پایان عمر مفید خود می‌رسد. در مدل‌های کسب‌وکار خطی که در آن محصولات از مواد خام تولید شده و در نهایت دور ریخته می‌شوند، این قطار غول‌پیکر تنها کوهی از زباله تلقی می‌شود. اما در دنیای اقتصاد چرخشی، داستان به گونه‌ای کاملا متفاوت رقم می‌خورد. در این دنیا، طراحی هوشمندانه باعث می‌شود که محصولات یا قطعات آن‌ها مجددا استفاده، بازتولید و بازیافت شوند. در این رویکرد نوین، فولاد به عنوان ماده‌ای دائمی که می‌تواند بارها و بارها بدون از دست دادن خواص خود بازیافت شود، نقشی بنیادین و محوری ایفا می‌کند.

تالارهای مختلف بورس کالای ایران امروز چهارشنبه ۳۰ اردیبهشت‌ماه میزبان عرضه ۶۸۰ هزار و ۸۰۰ تن انواع محصول هستند که بخش عمده آن به عرضه‌های تالار صادراتی کیش اختصاص دارد.

مجتمع فولاد زاگرس اندیمشک با تمرکز بر تولید فولادهای آلیاژی و لوله‌های بدون درز، رویکردی همسو با تجربیات جهانی برای افزایش ارزش افزوده و بهبود سودآوری در پیش گرفته است.

در صنعتی که هر درصد صرفه‌ جویی می‌تواند میلیون‌ ها تومان ارزش بیافریند، فولاد مبارکه با یک تحول ساده اما هوشمندانه نشان داد چگونه «ضایعات» می‌توانند به «دارایی» تبدیل شوند.

اقتصاد چرخشی در فولاد مبارکه، روایتی تازه از صنعتی است که سال‌ها با واژه سنگین شناخته می‌شد؛ سنگینی در وزن محصولات و سنگینی در رد پای زیست‌ محیطی. اما امروز این گروه عظیم صنعتی نشان می‌دهد که می‌ توان ضایعات را به ثروت تبدیل کرد و از دل پسماندها، آینده‌ای پایدار ساخت. آنچه زمانی کوه‌ های سرباره و غبار‌های صنعتی بود، اکنون به مصالح جاده‌ سازی، آهن‌ ربا‌های دائم و مواد شیمیایی با ارزش افزوده بالا تبدیل شده است.

صنعت فلزات یکی از قدیمی‌ ترین فعالیت‌های تولیدی بشر است و سابقه آن به حدود ۱۸۰۰ سال پیش از میلاد بازمی‌گردد؛ زمانی که نخستین آهن ذوب‌ شده در هند تولید شد.

ایمان محمدزاده، مدیر تولید شرکت فولاد اکسین خوزستان، با تشریح عملکرد شش‌ ماهه نخست سال ۱۴۰۴ گفت: با اینکه محدودیت‌ های شدید برق وجود داشت و شرایط خاص حاکم بر صنعت، این شرکت موفق شده بیش از ۹۰ درصد برنامه تولید مصوب را محقق کند و گام‌ های مهمی در توسعه سبد محصولات و ارتقای کیفیت بردارد.

واحد متالورژی ثانویه در ناحیه فولادسازی و ریخته مداوم فولاد مبارکه، مسئولیت آماده‌سازی فولاد مذاب تخلیه‌ شده از کوره‌های قوس الکتریکی را بر عهده دارد. قبل از شروع ریخته‌گری، ذوب باید از نظر آنالیز شیمیایی و دما در شرایط استاندارد قرار گیرد که این شرایط برای هر گرید متفاوت است.

مدیر توسعه اهن سازی از اجرای موفقیت آمیز پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌ اندازی کامیون ریز ناحیه آهن سازیدر موعد مقرر و با رعایت کامل موارد ایمنی برای ایجاد ظرفیت تخلیه 4 میلیون تن كنسانتره آهن به طور سالانه در فولاد مباركه خبرداد.

ظهر سه‌شنبه ۲۸ مرداد ۱۴۰۴ علی پناهی، مدیرعامل هلدینگ صباانرژی ضمن بازدید از پانزدهمین نمایشگاه چشم‌ انداز صنعت فولاد و سنگ‌ آهن ایران، در غرفه فولاد اکسین خوزستان حضور یافت.